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产品详细介绍
铸造厂浇铸区除尘器厂家中频炉除尘器烟气收集系统由低位移动式收尘罩、加料设备和炼钢设备及除尘设备组成。吸集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效收集。上料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成。含尘气体通过主烟气管道引入单机布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气，使车间空气的到了净化。
铸造厂浇铸区除尘器的设计标准和安装要求中频炉除尘器设计标准：
1、在保证处理烟尘效果好的情况下，以减少用户投资成本低设计；
2、要严格遵守对环保的规定下设计出节能的除尘设备；
3、在保证设备动能可靠，操作管理简单方便的情况下，做到技术先进；
4.在保证对污染物排放标准的情况下，“把运行可靠处理烟尘及粉尘效果好”作为主要设计方案，降低耗电成本，节省工人操作及维护时间；
5、设备简单紧凑，节省占地面积。
中频炉除尘器的性能特点：
A、中频炉除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
B、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
C、采用上部抽除尘器布袋方式，改善了换袋的操作运行。可实现不停机换除尘器布袋，检修不影响设备正常运行。
D、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
中频电炉除尘器吸尘罩管道的设计及安装方法
管道的设计，管道设计力求简单经济合理，这个原则要求组合在同一风网中的机器之间的距离要短；为防粉尘在管道内沉积，风管尽可能垂直铺设，尽量减少弯曲和水平部分。
风机的安放位置全适，风机一般应安装在除尘器之后（采用吸气式），以减少粉尘对风机的摩损。当然，上面几个原则有时有相互的，例如，吸出物相同的机器在组合成一个风网时，有时管道配置却并不简单，满足了一个原则，有时可能会牺牲另一个原则。所以在设计风网
时就应权衡轻重，考虑。对于复杂情况，可草拟几个组合方案，进行比较，然后订出经济，适宜的组合网路。
HMC单机布袋除尘器直接引进德国技术生产制造，该产品广泛应用于化纤、水泥建材，冶金铸造、电炉冶炼、矿山采掘、粮食加工、机械制造、木材加工等行业的烟尘净化、回收，清灰效果特别明显，适用于其他类除尘器难以解决的含尘浓度高，湿度大，温度高，变化范围广的烟气净化。
HMC单机布袋除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而 沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。单机袋式除尘器的工作原理：含尘气体进入单机袋式除尘器后，粉尘经过两级过滤， 先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
雅安凯阳环保设备有限公司始终坚持“用户至上，质量可信”的宗旨，按用户要求开发、生产 布袋除尘器产品，确保产品设计、原材料采购、生产制造、检验、包装防护和交付、售后服务等全过程处于受控状态，确保产品技术标准达到同类产品标准，保证按质、按期交货，为顾客提供可靠的 布袋除尘器和满意服务。企业以高质量求产品创新，以率强化企业管理，以高服务取信用户，奋发图强，勇攀高峰。
